FT94LT包括一个三阶热交换器,控制器和测量仪表来运行整个系统。热交换器,控制面板板和进料泵安装在一个不锈钢板的顶部,所有设备和电器盒安装在其下方。
管式热交换器采用10个同心的316型不锈钢管进行产品预热(2根管),终加热(4根管),冷却(4根管)。在所有情况下,产品经过内管,加热或冷却的介质以逆流方向经过环面。所有的Armfield系统都带有符合标准的卫生级配件,很容易清洁并且使用非常灵活。
对于主要加热,蒸汽可以应用到加热领域的操作面,加热中采用电子气动蒸汽控制阀。产品的温度在热交换器的末端(或者是保温管)测量。它的数值被用于PID控制运算法(在PLC中运行),用来控制蒸汽调节阀,可以确保维持用户定义的设置温度点。
为了提供一个温和的预热功能,在低气压中(低温)的蒸汽被应用于预热段的操作面。这种情况下,在100°C,或明显低于100°C的蒸汽就可以产生,蒸汽温度和产品温度将会产生细微差别。恒定的预热温度为60 °C或更低都是可行的。蒸汽压力温度的控制可以通过手动蒸汽控制阀来完成,自动的PID控制也可以选择。
冷却水应用于带有转子流量计的产品热交换器的冷却阶段。因为应用中要求冷却的出口温度,此系统可以利用2根使用自来水的初始冷却管 和2根采用冷冻水的终冷却管(如有需要,Armfield可提供循环水冰水机)。
此系统是采用PLC控制,高分辨率的TFT8” 彩色触摸屏板使它便于用户配置和监控加工参数。在任何需要介入的时候,操作者都可以操作。
所有的操作功能都可以通过面板进行控制,包括配置和操作模式(灭菌,加工和定点清洁)。
不同的加工参数可以进行编辑,储存和利用菜单功能快速查阅。
同样,配套设备,例如均质设备和无菌灌装设备都可以通过此面板控制。此系统可快速,简单地应用到其它独立的Armfield加工设备中,例如混合器,冷却器或无菌灌装系统等。
优势及特点:
间接加热,管中管UHT热交换器
生产量从30到大于100L/h(视情况而定)
处理温度达150°C
触摸式屏幕方便使用
持续运行
可进行无菌操作
全套设备
真空蒸汽预热
蒸汽主加热
可控制的预热-可选项
根据温度自动分流产品可选项
卫生级接头
内置定点清洁(CIP)
定点灭菌(SIP)选项
容易连接到无菌灌装台
USB数据录入-可选项
电子流量计可选项
性价比高的实验室系统
设计紧凑,安装方便
少量产品即可实现设备运行(每批次15升即可满足设备运转需求)
适合生产多批次原料用于大规模生产测试
快速启动
便于整合到一套生产线中
可直接连接到无菌灌装台
应用
婴儿食品
啤酒
调味品
糖果
培养基
甜品与布丁
果蔬汁
保健和营养食品
果汁和甜酒
明胶产品
肉汁
奶油
冰激凌
调味汁和汤类
酸奶
肉馅
牛奶
宠物食品
医药品
即食品